Het belang van regelkleppen in de industriële automatisering en het onderhoud van hun klepstandstellers.
Tegen de achtergrond van de steeds snellere industriële automatisering worden regelkleppen steeds vaker toegepast, waarbij hun centrale rol in de procesproductie steeds belangrijker wordt. Klepstandstellers zijn vooral het 'brein' van pneumatische regelkleppen en zorgen voor een nauwkeurige afstemming op de vereisten van het productieproces door de klepopening nauwkeurig te regelen. In praktische toepassingen kunnen klepstandstellers echter verschillende storingen tegenkomen. Het volgende biedt een professionele analyse en compilatie van veelvoorkomende fouten en hun oplossingen.
Fout 1: Klep reageert niet na signaalinvoer
1) Verificatie luchttoevoerdruk:
Zorg er eerst voor dat de luchttoevoerdruk voldoet aan de standaardvereisten die zijn gespecificeerd in de apparatuurhandleiding.
2) Signaaltransmissiepadinspectie:
- Gebruik een multimeter om de integriteit van het 4-20 mA-signaal van de controlekamer naar de aansluitingen van de klepstandsteller te verifiëren. Als er afwijkingen worden gedetecteerd, onderzoek dan de bedradingsaansluitingen.
- Als het signaal normaal is maar de klepstandsteller niet reageert, voer dan verdere tests uit van de interne circuits van de klepstandsteller.
- Let bij mechanische klepstandstellers vooral op de operationele status van de koppelmotor.
3) Inspectie van het feedbackmechanisme:
Controleer of er geen losheid of loslating is tussen de feedbackstang en de montagebeugel van de klepstandsteller, en voer de noodzakelijke aandraaiprocedures uit.
4) Problemen met luchtblokkering oplossen:
Koppel de luchttoevoerleiding los van de uitgangspoort van de klepstandsteller en verzend het commando opnieuw. Als er geen luchtstroom wordt gedetecteerd, is het luchtcircuit mogelijk geblokkeerd. Wij raden u aan het apparaat ter reiniging naar de fabriek terug te sturen.
5）Verificatie van de klepconditie:
Inspecteer de klep zelf zorgvuldig op vastlopen of vastlopen.
Fout 2: Klep werkt langzaam
1) Bevestiging van de gastoevoerdruk:
Zorg ervoor dat de druk in het gastoevoersysteem voldoende is om de werking van de klep te ondersteunen.
2) Inspectie van luchtcircuitlekken:
Inspecteer alle luchtcircuitaansluitingen grondig op tekenen van lekkage.
3）Klepimpedantieanalyse:
Bepaalt of de klep vastloopt of een verhoogde wrijvingsweerstand vertoont.
Fout 3: Klep bereikt de gespecificeerde positie niet
1) Signaal- en luchttoevoerinspectie:
Onderzoek het signaaloverdrachtproces en de luchttoevoerstatus opnieuw.
2）Reiskalibratie:
- Bij mechanische klepstandstellers moet de slag handmatig worden aangepast;
- Intelligente klepstandstellers kunnen relevante parameters optimaliseren via zelfafstemmingsfunctionaliteit.
Fout 4: Klepstandsteller oscilleert nabij het instelpunt
1) Prestatietest luchtcircuitafdichting:
Inspecteer grondig de luchtdichtheid vanaf de luchtbronuitlaat van de klepstandsteller tot aan de inlaat van de actuator.
2) Actuatorstatuscontrole:
Elimineer de mogelijkheid van interne luchtlekkage in de actuator.
3) Weerstandscoëfficiënt en fijnafstelling van parameters:
- Analyseer of interne wrijving of andere weerstand binnen de klep is toegenomen;
- Gebruik de slimme klepstandsteller om PID-parameters of de dodebandbreedte aan te passen om onnodige trillingen te verminderen.
VATTEN biedt een verscheidenheid aan locators waaruit u kunt kiezen, waaronder Siemens, YTC, TISSON en anderen.
